Alguns processos

 Processo

             Impregnar o reforço com a matriz → condições de uso.

• A manufatura e moldagem simultâneas;

• O processo é determinado pelo tipo matriz (metálica, cerâmica e polimérica) e tipo de moldagem (fase sólida ou líquida);
• Os processos podem ser manuais ou automatizados;
• Moldagem em molde aberto ou fechado.

Compósito de Matriz Metálica (CMM)

• Tipo de moldagem: Fase sólida e Líquida.

• Geralmente é processado com geometria não definida para posterior operação metalúrgica (laminação).

Figura 1: Operação metalúrgica dos CMM (JESUS, 1998)

Estado Sólido

           Compactação e sinterização de pós

• Determinada fração em volume de partículas e fibras são incorporadas a matriz;

• Utiliza-se uma prensa isostática a quente.
• Almatriz/Al2O3 partícula

Figura 2: Compósito Al/Al2O3: (A) amostra sobre pressão de 550 Mpa; (B) amostra sobre pressão e sinterização 


Fase Líquida

• Partículas ou fibras curtas são incorporadas a uma liga metálica fundida.

• Esse processo também pode ser utilizado quando o reforço é na forma de tecidos ou pré  formas. A matriz fundida infiltra entre os interstícios do reforço.

Figura 3: FIG. 10: (A) Matriz fundida; (B) Tecido metálico (SILVA, 2010 )

Compósito de Matriz Cerâmica (CMC)

• Processo baseado na aglomeração e compacatação de partículas.

• Durante o processo a fase matriz e reforço são submetidas a altas temperaturas pressão
simultaneamente, para sinterização.

 Figura 4: (A) Processo de mistura e compactação;(B) Produto de Carbeto de silício

Gelcasting

• Mistura do pó base, água e monômeros orgânicos solúveis em água. Ocorre polimerização e formação de material gelificado.

• Após secagem do gel o processo de sinterização é completado. Al2O3 e ZrO2

Figura 5: (A) espumas cerâmicas de ZrO2; (B) Revetimento de Al2O3

Referências:

Processos de fabricação de  materiais compósitos: Professor Alisson Clay Rios da Silva